绿色低碳发展是新时代推进生态文明建设的战略选择，彰显中国式现代化的生态底色，推动实现人与自然和谐共生。“十五五”时期对于加快经济社会发展全面绿色转型尤为关键，印染企业要牢牢把握中国式现代化前进方向，以生态优先厚植绿色底蕴，加快绿色低碳技术创新和先进绿色技术推广应用，推动产业不断向全球价值链中高端迈进，以绿色竞争力锻造发展新优势，共同书写绿色发展新篇章。
3月20日，由中国印染行业协会、海宁市印染行业协会主办，中国印染行业协会环境保护技术专业委员会承办的“明葵・2026印染行业节能环保年会”继续召开。
会议由中国印染行业协会副秘书长刘添涛主持。
宜兴乐祺纺织集团有限公司副总经理石言强以《携手服装品牌探索印染降碳减污协同创新发展路径》为题，分享了乐祺纺织在能源数字化管理、蒸汽回收利用、定形机废气减排、提升中水回用等方面的绿色发展经验。他介绍，乐祺纺织携手服装品牌制定降碳战略、践行降碳路径、强化绿色合作，实现了研发生产、市场开发、国际营销一体化发展，全面融入了国际服装品牌生产合作链。
杭州司迈特水处理工程有限公司技术工程师王若楠作《印染废水再生回用技术创新与实践》报告。他介绍，印染废水再生回用对于印染企业绿色低碳转型意义重大，但当前存在回收率低、RO浓水处理难、微生物污染等问题。司迈特公司自主研发的废水再生回用解决方案能较好解决以上难题，并在印染企业获得推广应用，取得良好效果。
华纺股份有限公司技术总监孙红玉详细介绍了华纺公司自主研发的特宽幅棉型织物低温前处理与高效轧轧蒸染色关键技术。他介绍，该项技术前处理过程将蒸箱温度降低至60℃，同时创新研发活性染料短流程“轧-轧-蒸”染色工艺，后整理采用雾化整理助剂提高特宽幅织物的整理均匀性和渗透性。生产过程可大幅降低能耗与水耗，且布面均匀性更好。
浙江金佰利环境科技有限公司董事长谢家海作《高效低能耗深井曝气印染废水处理工艺及污泥减量技术》报告。他介绍，深井曝气工艺具有氧转移利用率高、去除能力强、占地面积小、耐冲击负荷能力强等特点。由于设计进水浓度高于传统活性污泥法，该项技术可以大幅度减少化学污泥产生，符合国家政策导向，已在纺织印染行业获得良好的应用效果。
欧梅塞尔（济南）传热科技有限公司事业部副总经理戴俊作《防污堵强换热印染废水余热回收技术》报告。他介绍，欧梅塞尔公司开发的工业废水专用涡流板余热回收器，可有效解决工业废水余热回收过程中的堵塞、结垢、腐蚀、磨损四大技术难题。该项技术已成功应用于多家企业，帮助企业从废水中回收余热资源，节约能源，具有良好的经济效益和社会效益。
浙江越新科技股份有限公司副总经理刘瑞东以越新公司为例，分享了工业热泵废热回收技术在印染行业中实际应用。他介绍，当前印染生产过程中产生大量温度低、能级差的低品质热源，缺乏适配的回收利用路径。热泵与蒸汽压缩机的协同应用可实现低品位热能的高效回收与品位提升，该项技术在越新公司已取得良好的应用效果，环境效益突出，符合工业绿色制造与低碳发展要求。
蓝星东丽膜科技（北京）有限公司技术课长李杰作《膜法水处理赋能印染行业绿色循环发展》报告。他指出，工业废水处理膜需要满足性能稳定、通量高、抗污染、成本低的要求。东丽膜采用聚偏氟乙烯（PVDF）为原材料，具备高化学耐久性、高物理强度和抗污染性，在长期运行中具有较高的性价比。相关膜产品已在浙江、江苏、福建进行了推广应用，取得较好效果。
江苏治水有数环保科技有限公司总经理刘雪菲作《印染废水高效脱色降COD物化处理技术》报告，她结合多项印染企业的应用项目，详细介绍了高难有机废水臭氧催化氧化工艺。她指出，臭氧催化氧化工艺为绿色、无二次污染的难降解有机废水深度处理工艺，可大幅降低废水中的COD与氨氮含量，保证废水水质稳定达标排放。
佛山市清洁生产与低碳经济协会秘书长杨爱民作《印染技改项目如何进行碳减排量核算》专题报告。他指出，当前随着国家“双碳”工作的持续推进，印染企业应高度重视技术改造项目碳减排量的核算工作。同时要注意各种主体对碳减排量计算的差异，主要差异包括统计边界、范围、计算公式及排放因子的不同。他强调，做好技术改造项目前后有关数据的收集和测量是计算碳减排放量的基础。
下午，与会代表前往浙江万方纺织科技有限公司、海宁九鼎纺织有限公司、浙江得伟科技股份有限公司、浙江多元纺织科技（集团）有限公司等进行了参观考察。
